Maximizarea eficienței și reducerea costurilor este o prioritate pentru majoritatea companiilor de producție și procesare, indiferent dacă ambalează alimente sau utilizează tehnologia de montare la suprafață (SMT) pentru fabricarea de electronice. Dacă utilizați azot gazos ca parte a procesului de fabricație SMT, poate pentru lipire selectivă, lipire prin val sau chiar sau cuptoare de reflow, ar trebui să luați în considerare economiile pe care le puteți face la costurile cu azotul. Cea mai ușoară modalitate de a economisi costurile cu azotul SMT este să deveniți propriul furnizor de azot, investind într-un generator de azot pentru SMT.
1. Parametrul (Specificația) gazului de azot de înaltă calitate pentru SMT
Model | Capacitate de azot |
Putere | Puritatea azotului | Presiunea aerului de alimentare |
Presiunea azotului |
ZRO-3 | 3Nm³/h |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-5 | 5 Nm³/h |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-10 | 10 Nm³/h |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-15 | 15 Nm³/h |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-20 | 20 Nm³/h |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-30 | 30 Nm³/h |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-40 | 40 Nm³/h |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-50 | 50 Nm³/h |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-60 | 60 Nm³/h |
0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-80 |
80 Nm³/h |
0.1KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-100 |
100 Nm³/h |
0.1KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-150 |
120 Nm³/h |
0.1KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-200 |
150 Nm³/h |
0.1KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-300 |
200 Nm³/h |
0.1KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-400 |
300 Nm³/h |
0.1KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-500 |
500 Nm³/h |
0.1KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-600 |
600 Nm³/h |
0.1KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-800 |
800 Nm³/h |
0.1KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-1000 |
1000 Nm³/h |
0.1KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
Observație: Pentru mai multe modele și specificații, vă rugăm să ne contactați.
PSA (Pressure Swing Adsorption) este o tehnologie avansată de separare a gazelor, care are o poziție de neînlocuit în domeniul alimentării curente cu gaz la fața locului. Generatoarele de azot PSA pentru SMT folosesc aer comprimat ca materii prime și site moleculare de carbon (CMS) ca adsorbanți pentru a obține azot de înaltă puritate, bazat pe principiul, care este adsorbția prin fluctuație de presiune la temperatură normală. Generatoarele de azot PSA pentru SMT folosesc două turnuri de adsorbție paralele, care funcționează automat cu supape pneumatice controlate de PLC, alternativ, se adsorb sub presiune și se regenerează fără presiune, pentru a separa azotul și oxigenul și pentru a obține continuu azotul gazos de înaltă puritate necesar.
2. Introducerea azotului gazos avansat pentru furnizorii SMT
3. Caracteristici ale gazului azot de înaltă calitate Pentru producătorul SMT
1) Echipamentul adoptă tehnica de umplere nou-proiectată, prelungind durata de viață a sitei moleculare la mai mult de 10 ani.
2) Designul special de bypass asigură un consum mai mic de energie și efecte mai mari.
3) Supapele pneumatice importate garantează o performanță mult mai stabilă.
4) Operarea computerului, design tehnic simplu, întreținere ușoară.
5) Instalarea este simplă. Nu necesită o fundație specială, trebuie doar un teren plat.
4. Aplicații și suport pentru azot gazos avansat pentru SMT
Utilizarea gazului de azot în lipirea prin reflow și lipirea prin valuri poate inhiba eficient oxidarea staniului de lipit, poate îmbunătăți umectarea sudurii, accelera umezirea, reduce bilele de lipit și poate evita/reduce defectele de conectare a podurilor, pentru a obține o calitate ridicată a sudurii. Puritatea azotului solicitată ar trebui să fie mai mare de 99,99%. Procesul de fabricație al dispozitivelor semiconductoare: creșterea cristalelor, gravarea uscată a plasmei, litografie, recoacere, conectare, sinterizare etc. Și procesul de producere a componentelor electronice: tuburi de imagine color, circuite integrate la scară largă, cristale lichide și peleți de siliciu etc., toate poate folosi azotul ca gaz protector și purtător.
5. Expedierea de azot gazos pentru producătorul SMT
Hot Tags: azot gazos pentru SMT, producatori, furnizori, cumparare, personalizat, fabrica, China, fabricat in China, pret
Pentru utilizatorii generatorului de azot PSA, puritatea azotului trebuie să fie un indicator de care toată lumea este preocupată, până la urmă, pentru a judeca dacă gazul de ieșire este calificat sau nu, accentul se pune pe puritatea gazului; totuși, de fapt, dacă doriți să mențineți puritatea dorită după o perioadă lungă de utilizare, puteți doar să reduceți debitul generatorului de azot, păstrând în același timp presiunea neschimbată. Motivul pentru care faceți acest lucru este că eficiența sitei moleculare scade pe o perioadă lungă de timp. Acest lucru se datorează faptului că apa și uleiul din aerul materiei prime vor polua sita moleculară de carbon, deși sistemul de tratare a aerului va face straturi de filtrare a aerului, dar nu poate elimina 100% din apa și uleiul din aer; odată ce apa și uleiul sunt introduse în sita moleculară, este ușor de adsorbit de sita moleculară; în timp, va afecta dimensiunea porilor sitei moleculare de carbon; reduce eficiența sitei moleculare, astfel încât puritatea producției de azot să scadă.